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　　工頻交流熱壓焊接電源與逆變直接熱壓焊接電源的比較

　　在精密熱壓焊接領域，如何選擇合適的焊接電源?我們將對交流電源和逆變電源進行對比分析。

       1.結構和外觀的對比。

　　交流熱壓焊接電源結構簡單，主體結構只有交流變壓器+PLC控制板，重量幾乎是同功率逆變器DC的兩倍。因為變壓器經過低頻和中頻時，低頻損耗很大，所以變壓器必須做得很大。逆變直接熱壓焊接電源結構復雜，包括變頻電路、整流電路、降壓變壓器、單片機控制、I/O輸入輸出等。，結構輕巧，人機界面友好，檔次更高!

　　2.原則比較。

　　交流熱壓焊接電源原理為交流輸入-降壓-交流輸出;逆變DC熱壓焊接電源是交流輸入-整流濾波到DC-中頻交流通過IGBT模塊-降壓-全波整流器-低壓中頻DC。

　　3.原理分析。

　　50HZ交流電源頻率由變壓器直接降壓放大電流輸出，頻率不變。高壓部分基本不需要其他輔助電路。逆變DC熱壓焊接電源一般輸入三相交流電源，經整流濾波后得到530伏高壓DC電源，經過IGBT變頻模塊得到2000赫茲交流電源，再經過降壓變壓器得到低壓中頻交流電源。在變壓器的輸出端，進行全波整流以獲得低壓中頻DC功率。

　　4.交流和逆變器的優缺點。

　　交流電源成本低，電源設備組裝簡單，控制精度低，控制精度為20毫秒(工頻交流為50hz)。交流電是正弦的，能量不集中，加熱時間慢，能耗高。逆變熱壓焊接電源成本高，結構復雜，裝配調試麻煩，控制精度高。逆變器控制精度為0.5ms(2000Hz)，控制精度比交流快40倍，變壓器損耗小，能耗低。

　　5.對照比較。

　　目前交流熱壓焊接系統采用PLC或8位單片機，響應慢，可能來不及保護。程序和算法簡單，常采用差補法控制。逆變熱壓焊接電源由32位ARM芯片和+CPLD邏輯處理器控制，精度高，速度快。豐富的I/O接口和保護判斷功能，可以有效防范各種使用場合和各種外部異常。一般采用自整定PID控制，程序復雜，穩定性高。

　　6.流程對比。

　　交流熱壓焊接電源加熱時間太慢，升溫太慢，波動太大，控制精度不高，能量損耗太大，保護速度慢，處理極不正常，有燒焊頭的危險。該逆變熱壓焊接電源電流可調可控，加熱速度快，升溫速度快且穩定，控制精度高，能量集中，保護速度快。

　　7.穩定性比較。

　　交流輸入到交流輸出直接受電網電壓影響，導致穩定性差。逆變器內置電流傳感器，采用PID算法，比交流穩定可靠得多。

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